En Rdiplastics realizamos la ingenería de diseño de los moldes de inyección prestando especial atención a los diferentes elementos de las coladas en moldes
Sistemas de coladas en moldes de inyección
La colada propiamente dicha es un componente de la pieza inyectada pero que no forma parte de la pieza.
• Los canales de coladas es por donde circula el material inyectado.
• La sección del canal es el punto donde se une con la cavidad del molde y que llamaremos entrada del molde de inyección.
En el momento de realizar el diseño del molde es importante optimizar los canales de coladas para que el recorrido del material a inyectar sea lo más corto posible y de esta manera evitar pérdidas de presión o calor que tienen su influencia en:
• Costes de fabricación de la pieza de plástico.
• Propiedades de la pieza inyectada.
• Tolerancias de las piezas de plástico
• Las uniones de las piezas inyectadas
• Tensiones que se producen en los materiales inyectados
CLASIFICACIÓN DE LAS COLADAS EN MOLDES DE INYECCIÓN
Los tipos de coladas más habituales que nos podemos encontrar en la inyección de plásticos se agrupan en:
• Sistemas de coladas frias utilizadas para piezas de pared gruesas y transformación de materiales que tienen una viscosidad elevada
• Sistemas de coladas de canal caliente que se utilizan para la inyección sin colada de piezas termoplasticas.
